Suurim perefarm popsib šampanjat! Leedu talud alustavad biogaasijaamade kiiret arendamist (VIDEO)

See on uskumatu, kuid see on tõsiasi – aasta jooksul on Leedu taludes hakanud biogaasitehased idanema nagu seened pärast vihma. Belgia ettevõte avas 13. märtsil Baltimaade seni võimsaima jaama, mis toimus Aidas ja Dalia Kairaičise talus Kazlų Rūda vallas, mida peetakse Leedu suurimaks perepiimafarmiks.

Märtsis avas Belgia ettevõte Baltimaade seni võimsaima jaama, mis toimus Aidas ja Dalia Kairaičise talus Kazlų Rūda vallas, mida peetakse Leedu suurimaks perepiimafarmiks.

Kolm ühes

Avatseremoonial osales ka põllumajandusminister Ignas Hofmanas, kes tervitas soojalt Aidas ja Dalia Kairaičise talu. Põhjuseid on rohkem kui üks. Lisaks elektrijaamale sulgesid talu energiatootmisahelat äsja ehitatud ja seni kõige efektiivsem sõnniku eraldamise-pastöriseerimise jaam „BRU 2000“ Austria firma BAUER FAN poolt toodetud ning BAUERi sõnniku eraldamise süsteem „S855GB“.

Uuendus ei seisne mitte ainult selles, et tegemist on täieliku lahendusega sõnniku ja läga käitlemiseks põllumajandusettevõttes, vaid ka selles, et kõike saab juhtida lihtsalt telefoni teel.

„Kõike saab juhtida kõikjal maailmas“, ütles UAB „interAG“ direktor Ugnius Stančiauskas, kui ta demonstreeris, kuidas ilmselt kõige olulisemad seadmed talus sisse ja välja lülituvad. See on esimene nii võimas rajatis Baltimaades ja Ida-Euroopas üldiselt.

Poolas näiteks on üle 100 vähem võimsa „Biolectric“ biogaasijaama.

Muuda „interAG“ on ametlik „Biolectric“ esindaja Leedus, kellel on mobiilne teeninduslaud, kui mõni talu peaks abi vajama. Leedus on aasta jooksul paigaldatud 4 „Biolectric“ elektrijaama. Kairaičiai talus kulus ideest kuni realiseerimiseni vaid 9 kuud.

Avanevad piiramatud võimalused

Dalia Kairaitienė sõnul katab 74 kw mikrobiogaasijaam täielikult 75% talu elektri- ja soojusvajadusest, kolm võimsamat tehnoloogiat on lahendanud sõnniku ja läga käitlemise probleemi jätkusuutlikult ja püsivalt.

A. ja D. Kairaičise talu on suurim perepiimafarm Leedus, kus on üle 1 000 lehma. Tseremooniapäeval lüpsti 885 lehma. Farm toodab suures koguses sõnnikut, umbes 28-29 tonni piima päevas.

Ainuüksi "Biolectric" tehas töötleb umbes 50 kuupmeetrit sõnnikut päevas, muutes selle lõhnavabaks mädanikuks.

1 200 kuupmeetri mahutis hoitakse metaanigaasi, mis käitab kahte sisepõlemismootorit, samas kui kaks 37 kilovattist generaatorit, mis toimivad ka sisepõlemismootorite käivitajatena, toodavad 74 kWh elektrit tunnis ehk umbes 1 800 kWh elektrit ööpäevas. Aastane elektritoodang on umbes 660 000 kWh.

„Ja see on ainult mikrotootmisjaam. See ei ole megavati või 1,5 MW jaam," ütles U. Stančiauskas, kirjeldades „Biolectric“ võimalusi.

Agriumministri I. Hofmanni sõnul on loomakasvatus tõeliselt nõudlik elukutse, mis käib ööpäevaringselt. "Seepärast väärivad selle tegevusega tegelevad inimesed suurimat austust. Ja biogaasijaama avamine näitab, et põllumajandusettevõte on väga arenenud mitte ainult põllumajandusliku tootmise, vaid ka rohelise energia tootmise osas sekundaarsetest loomsetest jäätmetest," ütles hr Hofman.

Siht lihtsam kui lihtne

Biogaasijaama toidab vedelsõnnik, mis voolab talust umbes 100 kuupmeetri suurusesse kaevu, kus kaks BAUERi segajat seda segavad (ja kui segajatega peaks midagi juhtuma, saab neid spetsiaalse kraanaga kaevust välja tõsta).

Selgitus suunatakse seejärel BAUERi pumpade kaudu torustike kaudu biogaasijaama reaktorisse-reservuaari. Vedelsõnnik kuumutatakse temperatuurini 43 kraadi Celsiuse järgi. Biogaas tekib biogaasi, mis läbib mitu jahutusetappi, puhastatakse süsinikufiltrite kaudu ja puhastatakse väävliühenditest, mille tulemuseks on 50-60% biometaan, mida kasutatakse sisepõlemismootorites.

Muus osas toodab koostootmissüsteem ka soojust, millest osa kasutatakse bioreaktori kütmiseks ja osa tarbitakse põllumajandusettevõttes. Kairitise puhul köetakse täielikult suur angaar remonditöödeks ja muudeks vajalikeks töödeks, samuti suur lehmade lüpsiala.

Biogaasijaama toimimise taga olev tehnoloogia on nii lihtne, et isegi ilma eriteadmisteta on lihtne aru saada, kuidas see töötab.

Kõiki seadmeid (nii biogaasijaama kui ka eraldusjaama) saab juhtida lihtsalt telefoni teel. Näiteks on biogaasijaamas üle 200 anduri ja detektori, mis kajastavad üksikute seadmete tööd.

„Te saate kohe SMS-i või e-posti teel teavet vigade või muude oluliste sündmuste kohta“, – U. Stančiauskas demonstreeris telefonirakenduse toimimist.

Kõik jäätmed võetakse ringlusse

Huvitav on see, et enamik Aidas ja Dalia Kairaičise farmis toodetud sõnnikust võetakse taaskasutusse kvaliteetseks allapanu allapanu valmistamiseks.

„Kui umbes kolmandik talus päevas toodetud 150 kuupmeetrist sõnnikust kasutatakse „Biolectric“ biogaasijaamas, siis suurem osa ehk 100 kuupmeetrit sõnnikut päevas kasutab „Biolectric“ biogaasijaam. Suurem osa sõnnikust töödeldakse „BRU 2000“ sõnniku eraldamise-pastöriseerimise jaamas, mis on siiani kõige tõhusam süsteem omataolisest Leedus“, ütleb Ugnius Stančiauskas, „interAG“ UAB direktor.

Süsteemi „BRU 2000“ toodetud allapanu peetakse kõige keskkonnasõbralikumaks ja bakterivabaks, sest süsteem mitte ainult ei eralda sõnnikut, vaid ka pastöriseerib selle 60-70-kraadise temperatuurini. See säilitab umbes 30% niiskust.

" Eriti kõrge tootlikkusega värskete lehmade jaoks on selline allapanu, mis on kuni 99% ulatuses patogeenivaba, väga oluline, eriti vahetult pärast lüpsmist," selgitab U. Stančiauskas. Mida puhtam ja steriilsem on allapanu, seda vähem on probleeme lehma tervisega.

Kaiičiai „energiakompleksis“ on paigaldatud ka BAUERi sõnniku eraldussüsteem „S855GB“. See võtab vastu biogaasijaama „Biolectric“ reaktori mahutist pärinevat mädandikku. Siin eraldatakse „kasutatud“ sõnniku käärimisjääk ja muudetakse separaatori abil umbes 43-kraadise temperatuuriga allapanu. Seda allapanu kasutatakse tundmatute kariloomade, näiteks kasvavate vasikate allapanuks. Need kolm tehnoloogiat lõpetavad seega täieliku ringlussevõtu ahela.

BAUERi sõnniku eraldussüsteem „S855GB“

Kompaktses kompleksis on BAUERi sõnniku eraldussüsteem „S855GB“ paigaldatud ühte konteinerisse ja varustatud mädaniku eraldamise tehnoloogiaga. Mäda saadakse biogaasijaama „Biolectric“ reaktori mahutist.

Biogaasijaamast saadav mädandik suunatakse kõigepealt biogaasijaama kõrval asuvasse hoidlasse, mis on samuti varustatud segistitega. Pumpa juhitakse ka kaugjuhtimisega, kui on vaja mädandikku eraldada.

„Siin eraldatakse mädanik sõnnikust, mis töödeldakse separaatori abil umbes 43-kraadise temperatuuriga allapanu. Seda allapanu kasutatakse tundmatute veiste, näiteks täisealiste vasikate allapanu lõhkumiseks," ütles UAB „interAG“direktor Ugnius Stančiauskas, lisades, et põllumajandusettevõtted, kellel puudub separaator-pastöriseerimistehnoloogia, saavad hästi hakkama ainult eraldatud sõnnikuga allapanu lõhkumiseks.

„Tegemist on ühe kõige võimsama separaatoriga, mida valmistab Austria tootja BAUER ja mille võimsus on sõltuvalt eraldatavast massist kuni 25 kuupmeetrit tunnis,

Separaator koosneb kahest kambrist, mida nimetatakse sõeladeks. Nendesse kambritesse voolab vedelsõnnik. Tahke osa langeb separaatorikonteineri all olevasse mahutisse, moodustades lõpuks prahikoonuse, ja pärast eraldamist allesjäänud vedelsõnnik voolab torude kaudu kaevu, kust see pumbad transpordivad seda sõnniku-/sõnnikumahutisse või laguunisse.

 Kui separaator ei suuda sõnnikut töödelda, juhitakse üleliigne sõnnik samuti tagasi põhisõnniku/sõnnikuhoidlasse.

„Protsess kordub, kuni kogu sõnnik ja selle käärimisjääk on töödeldud," selgitab U. Stančiauskas, kes järeldab, et separaator aitab põllumajandusettevõttel toota kvaliteetset allapanu, lahendada lõhnaprobleemi, vähendada metaaniheitmeid ja kõrvaldada või lisada ümbertöödeldud sõnniku jäägid põllule lägavagunite abil.

„Oluline on, et kääritatud sõnnik imendub mulda 4 korda kiiremini kui tavaline, töötlemata sõnnik“, lisab U. Stančiauskas, UAB „interAG“ juhataja.

 UAB „interAG“ on spetsialiseerunud sõnniku ja läga käitlemise tehnoloogiate turustamisele ning on Belgia ettevõtte „Biolectric“ ning Austria ettevõtte BAUER ametlik esindaja Leedus.

Lisainfot nende tehnoloogiate kohta saab UAB „interAG“ telefonil +370 672 82677 või e-postiga info@interag.lt.